MES 生产执行中心 — DEMO 演示脚本

环境准备

服务器: http://localhost:3006
前端:   http://localhost:3006/production-center
WebSocket: ws://localhost:3007

演示流程（9步，约3分钟）

Step 1: 创建工单（自动生成工序+BOM）

操作: 点击「工单管理」→「创建工单」

工单名称: 精密转轴批量生产
物料编号: P-1001
物料名称: 精密转轴组件
数量: 300
工作中心: WC-001
负责人: 张三

预期结果:

• 自动生成4道工序: 下料→加工→检验→入库
• 自动展开BOM: 4种物料(轴承/轴料/密封圈/润滑脂)
• 工单状态: Created

Step 2: 排产（有限产能）

操作: 点击「排产派工」→「执行排产」

预期结果:

• 已排工序: 8+道
• 设备利用率: CNC#1 2%~5%
• 甘特时间线: 每道工序有明确开始/结束时间
• 冲突检测: 入库/检验工序标记"无可用设备"

Step 3: 派工（自动分配）

操作: 点击「自动派工」

预期结果:

• 每道工序分配操作工+设备
• 工单状态: Created → Released

Step 4: 开始工序

操作: 切换到「工序执行」tab → 点击下料工序的「开始」

预期结果:

• 工序状态: pending → in_progress
• 绑定设备+操作工

Step 5: 报工

操作: 点击下料工序的「报工」

完成数量: 300
不良数量: 2
工时: 6h

预期结果:

• completed_qty = 300
• 工单累计更新

Step 6: 质量检验

操作: 点击「质量检验」tab → 「新增检验」

特性: 外径
规格下限: 9.95
规格上限: 10.05
实测值: 10.03
检验员: 李四

预期结果:

• result = pass (10.03在9.95~10.05之间)
• 良率更新

不合格场景: 实测值=10.12 → result=fail → 自动创建异常 → 通知DS-QUALITY-001 + DS-PROD-001

Step 7: 完工

操作: 点击下料工序的「完工」

预期结果:

• 工序状态: completed
• 如果所有工序完成 → 工单自动关闭

Step 8: 实时看板

操作: 切换到「实时看板」tab

预期结果:

• 总工单数: 30+
• 进行中: 4+
• 良率: 99%+
• 今日报工: 6+
• 异常待处理: 0~1
• 设备在线: 4/5

Step 9: 导出

操作: 在「工单管理」tab 点击「导出CSV」

预期结果: 下载 work-orders.csv

关键验证点

数字员工联动

质检不合格时自动触发:

• DS-QUALITY-001 质量工程师: SPC分析、NCR追踪
• DS-PROD-001 生产调度师: 异常响应、排产调整

前端 Tab 说明